搜索關(guān)鍵詞:鋼板防護(hù)罩,風(fēng)琴防護(hù)罩,排屑器,尼龍拖鏈,鋼鋁拖鏈,墊鐵,冷卻管,刮屑板
簡(jiǎn)要描述:生產(chǎn)鋼板機(jī)床伸縮護(hù)板惠達(dá)機(jī)床附件生產(chǎn)廠家是機(jī)床的傳統(tǒng)防護(hù)形式。可根據(jù)客戶尺寸定做合適的產(chǎn)品在這一領(lǐng)域里鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩被廣泛的應(yīng)用,對(duì)防止切屑及其它尖銳東西的進(jìn)入起著有效的防護(hù)作用,通過(guò)一定的結(jié)構(gòu)措施及合適的刮屑板也可有效的降低冷卻液的滲入。我廠鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩能夠適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)床對(duì)高科技、正確的安裝位置、高運(yùn)行速度等方面不斷提高的要求
生產(chǎn)鋼板機(jī)床伸縮護(hù)板
鋼板防護(hù)罩具有密封好,能防鐵屑、防冷卻液,防工具的偶然事故。
1.堅(jiān)固耐用,運(yùn)行平穩(wěn),噪音小,外形美觀。
2.鋼板防護(hù)罩適宜高速運(yùn)動(dòng)機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)既平穩(wěn)又無(wú)振動(dòng)噪音。
3.裝置不但保護(hù)護(hù)板的使用壽命,更重要的是保證了機(jī)床精密度。
4.每一節(jié)護(hù)板同時(shí)平行拉開(kāi),并同時(shí)平行縮回,運(yùn)行自如。
5.不會(huì)使護(hù)板脫節(jié),有撞擊聲,既美觀又提高了護(hù)板的使用壽命。
6.在原密封膠條的基礎(chǔ)上又加蓋了一層不銹鋼蓋板,防止鐵屑高溫?zé)齻z條擦入軌面拉傷導(dǎo)軌。
裝置優(yōu)點(diǎn):
1、護(hù)罩每片可連發(fā)同動(dòng),*不同于一般護(hù)罩一片接一片拉動(dòng)式,因此噪音極低。
2、采用裝置之護(hù)罩可以增長(zhǎng)使用壽命。
3、裝置可使護(hù)罩移動(dòng)速度升到120m/min及承受更高的G值(2G)。
4、裝置使護(hù)罩同動(dòng)且平行(避免了一般剪力式防護(hù)罩仍有蛇行的缺點(diǎn))。
5、在高速時(shí)可以更平穩(wěn),沒(méi)有振動(dòng)產(chǎn)生。
運(yùn)行速度 10m /min 之下的我們裝有聚氨基甲酸酯或黃銅滑塊。中等速度 30m /min 之下的裝有滾軸。驅(qū)動(dòng)
鋼板導(dǎo)軌防護(hù)罩
板、 刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng),目的是減少碰撞、噪音及摩擦。 鋼板防護(hù)罩 的節(jié)數(shù)對(duì)其比例、重量及運(yùn)行特性都很重要。每個(gè)單節(jié)都應(yīng)盡可能的長(zhǎng),這樣可以減少節(jié)數(shù),一般情況大拉伸與小壓縮比例應(yīng)在 3 : 1 和 5 : 1 之間 (zui gao 可達(dá) 10 : 1 )。 寬度較大時(shí)必須折邊,提高橫向穩(wěn)定性。屋脊型及折邊都可以做到,傾斜型可以使液體及碎屑自動(dòng)流走
生產(chǎn)鋼板機(jī)床伸縮護(hù)板
安裝方向可以做出水平、垂直、傾斜、橫向。鋼板防護(hù)罩可以用高品質(zhì)的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成,根據(jù)客戶要求也可以為不銹鋼的。特殊的表面磨光會(huì)使其另外升值。鋼板防護(hù)罩裝有聚安脂或黃銅滑塊。中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸。另外驅(qū)動(dòng)板、刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)?;瑝K緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦。鋼板防護(hù)罩適合于大多數(shù)的應(yīng)用行業(yè),寬度可至900mm,寬度較大時(shí)必須折邊,提高橫向穩(wěn)定性。這一點(diǎn)屋脊型及折邊可以做到。另外傾斜型可以出色地使液體及碎屑流走。數(shù)控機(jī)床鋼板防護(hù)罩是對(duì)防止切屑及其它尖銳東西的進(jìn)入起著有效的防護(hù)作用,通過(guò)一定的結(jié)構(gòu)措施及合適的刮屑板也可有效的降低冷卻液的滲入。在高速時(shí)可以更平穩(wěn),沒(méi)有振動(dòng)產(chǎn)生。
鏜床的維護(hù)保養(yǎng)工作主要是注意清潔、潤(rùn)滑和合理的操作。
日常維護(hù)保養(yǎng)工作分為以下三個(gè)階段進(jìn)行:
1)工作開(kāi)始前。檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好,各手柄位置是否正常;清潔機(jī)床各部位,觀察各潤(rùn)滑裝置,對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤(rùn)滑;開(kāi)機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間。
2)工作過(guò)程中。主要是正確操作,不允許機(jī)床超負(fù)荷工作,不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3)工作結(jié)束后。清洗機(jī)床各部位,把機(jī)床各移動(dòng)部件移到規(guī)定位置,關(guān)閉電源。
鏜床一般規(guī)定累計(jì)運(yùn)行800h后,以操作人為主進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng),保養(yǎng)工作必須在切斷電源之后進(jìn)行。下面說(shuō)明鏜床一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容和要求。
1)外保養(yǎng)。主要清除機(jī)床外表污垢、銹蝕,保持傳動(dòng)件的清潔。擦洗機(jī)床表面及罩殼,應(yīng)無(wú)銹蝕無(wú)黃斑;擦洗各外露絲杠、光杠及齒條;補(bǔ)齊各手柄、螺釘、螺母等機(jī)件,保持機(jī)床外觀整潔。
2)主軸箱及進(jìn)給變速箱保養(yǎng)。掀開(kāi)主軸箱各防塵蓋板,檢查調(diào)整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過(guò)濾器及油槽;檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況;擦洗平旋盤(pán)滑槽及調(diào)整鑲條。
3)工作臺(tái)及導(dǎo)軌保養(yǎng)。擦洗工作臺(tái)各處,檢查調(diào)整擋鐵及鑲條間隙;檢查導(dǎo)軌是否拉毛,打光毛刺并擦洗導(dǎo)軌。
4)后立柱保養(yǎng)。擦洗后軸承座、導(dǎo)軌面,檢查調(diào)整鑲條間隙。
5)潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)。清洗油氈、油槽,保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過(guò)濾網(wǎng)及冷卻箱。清洗過(guò)濾器,保證油杯齊全,保持油標(biāo)油窗明亮。
6)電氣部分保養(yǎng)。清掃電氣箱及電動(dòng)機(jī)。檢查電氣裝置位置,保證電氣裝置固定、安全和整齊。
操作系統(tǒng),zui后切斷電源。
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