機(jī)床鈑金防護(hù)罩生產(chǎn)廠家

防護(hù)罩具有密封好，能防鐵屑、防冷卻液，防工具的偶然事故。堅(jiān)固耐用，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，外形美觀。適宜高速運(yùn)動(dòng)機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)既平穩(wěn)又無振動(dòng)噪音。

每一節(jié)護(hù)板同時(shí)平行拉開，并同時(shí)平行縮回，運(yùn)行自如。不但保護(hù)護(hù)板的使用壽命，更重要的是保證了機(jī)床精密度。不會(huì)使護(hù)板脫節(jié)，有撞擊聲，既美觀又提高了護(hù)板的使用壽命。

在原密封膠條的基礎(chǔ)上又加蓋了一層不銹鋼蓋板，防止鐵屑高溫?zé)齻z條擦入軌面拉傷導(dǎo)軌。

機(jī)床鈑金防護(hù)罩生產(chǎn)廠家

裝置優(yōu)點(diǎn):

1、護(hù)罩每片可連發(fā)同動(dòng)，*不同于一般護(hù)罩一片接一片拉動(dòng)式，因此噪音極低。
2、采用裝置之護(hù)罩可以增長使用壽命。

3、裝置可使護(hù)罩移動(dòng)速度升到120m/min及承受更高的G值（2G）。

4、裝置使護(hù)罩同動(dòng)且平行（避免了一般剪力式防護(hù)罩仍有蛇行的缺點(diǎn)）。

5、在高速時(shí)可以更平穩(wěn)，沒有振動(dòng)產(chǎn)生。

 該防護(hù)罩是由原來的上蓋、后防護(hù)罩和尾座防護(hù)罩合為一體形成的整體防護(hù)罩。通過對(duì)幾個(gè)大件的整合，使原本需要逐個(gè)安裝調(diào)整的零件通過簡單的連接就可以實(shí)現(xiàn)，極大的提高了裝配效率。原本各零件之間由螺釘進(jìn)行連接，需要不斷的調(diào)整才能實(shí)現(xiàn)較好的外觀。但如果是整體防護(hù)結(jié)構(gòu)，大件之間通過焊接連接在一起，整體剛性可以得到提高。但整體防護(hù)也有其弊端，那就是對(duì)加工工藝性要求較高。雖然整體防護(hù)具有安裝方便、安裝基面準(zhǔn)、剛性好等特點(diǎn)，但是這些優(yōu)點(diǎn)都是因?yàn)榘蜒b配時(shí)的難度轉(zhuǎn)移到了加工過程中去保證。由于鈑焊件自身的特點(diǎn)，受切割、焊接、內(nèi)部應(yīng)力、運(yùn)輸?shù)纫蛩赜绊懞艽?，所以整體防護(hù)很可能出現(xiàn)在安裝現(xiàn)場(chǎng)無法安裝的情況。因此在設(shè)計(jì)整體防護(hù)過程中通過一些輔助設(shè)計(jì)手段比如有限元分析等，在關(guān)鍵部位設(shè)置加強(qiáng)筋提高防護(hù)罩整體剛性。同時(shí)在床身上增加一些加工的基準(zhǔn)面供整體防護(hù)安裝定位。定位基準(zhǔn)多通過立柱與床身和防護(hù)外罩連接，利用床身加工面作為定位基準(zhǔn)，利用立柱的高剛性提高防護(hù)罩整體剛性。并且在防護(hù)罩把接的關(guān)鍵調(diào)整部位設(shè)置腰型孔進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)，這樣既可以實(shí)現(xiàn)整體防護(hù)的設(shè)計(jì)思路，又可以避免由于防護(hù)罩過大產(chǎn)生變形影響裝配。