加工中心導(dǎo)軌護(hù)板主要是用來保護(hù)各種機(jī)床導(dǎo)軌設(shè)備的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于加工中心、大型鏜床、立車、臥車、專機(jī)等，他可以使機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠、光杠等不受外界的腐蝕和破壞，從而保證機(jī)床的運(yùn)行質(zhì)量，減少機(jī)床的誤差性。
　　加工中心導(dǎo)軌護(hù)板測(cè)量方法說明：
　　1.在測(cè)量加工中心導(dǎo)軌護(hù)板時(shí)，首先要測(cè)量出機(jī)床工作臺(tái)的行程和壓縮。
　　2.著重看一下中間有沒有凸起的障礙物，要注意兩導(dǎo)軌外側(cè)據(jù)工作臺(tái)面有沒有油管之類的小部件。
　　3.要測(cè)量出單軌的寬度、高度和兩軌之間的外徑、內(nèi)徑。
　　4.測(cè)量出護(hù)罩的高度，既是導(dǎo)軌上護(hù)多少和下護(hù)多少厘米（這是重點(diǎn)、否則護(hù)罩無法設(shè)計(jì)生產(chǎn)）。
　　加工中心導(dǎo)軌護(hù)板生產(chǎn)工藝流程：
　　1.生產(chǎn)數(shù)加工中心導(dǎo)軌護(hù)板的步要從原材料說起，衡量一個(gè)好的加工中心導(dǎo)軌護(hù)板就是拿一把直尺測(cè)量它的垂直度，要嚴(yán)絲合縫，這就離不開一個(gè)好的板面，也為下面生產(chǎn)工藝打下了良好的基礎(chǔ)。選材完成后進(jìn)入生產(chǎn)階段。
　　2.生產(chǎn)步要把加工中心導(dǎo)軌護(hù)板的主體用三維制圖繪畫出來，完成繪畫以后進(jìn)入剪切工序。
　　3.剪切完成后按順序排列好，進(jìn)行折彎焊接。
　　4.焊接完成后組裝試運(yùn)行。
　　5.進(jìn)行啞光處理，達(dá)到客戶要求。
　　加工中心導(dǎo)軌護(hù)板在設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí)是有一定比例的，根據(jù)運(yùn)行速度的不同，比例也大不相同，一般護(hù)罩的寬度和長(zhǎng)度都要設(shè)計(jì)好，舉例說在長(zhǎng)度1米時(shí)寬度設(shè)計(jì)在300-500寬，這是比例為2：1，這種護(hù)板做起來工藝要求不高、且皮實(shí)耐用。有的護(hù)板當(dāng)長(zhǎng)度1米時(shí)，而寬度只有200mm寬，像這種護(hù)罩長(zhǎng)寬比例很不協(xié)調(diào)，這種設(shè)計(jì)生產(chǎn)起來工藝非常復(fù)雜、且不耐用。像這種比例差別大的護(hù)板在日常生產(chǎn)中由于機(jī)床的壓縮限制會(huì)有很多，做這種護(hù)板時(shí)要盡量的把比例協(xié)調(diào)好，再就是在空間不限制的情況下盡量的使用5*15的耐油橡膠膠條，5*15的膠條它的厚度和寬帶能大大的提高護(hù)板的平衡和耐用性。其次就是采用太鋼鋼板*系列，像這種板材平整度、亮度比較好，能給加工中心導(dǎo)軌護(hù)板整體外觀進(jìn)一步提升。